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銅礦選礦設備從選別到成品全部過程。

  來源 http://www.sewqur.live   瀏覽   發布時間 2014-08-19
   銅礦選礦設備可以將被礦山開采出來的銅礦石選別成為銅精礦。選銅礦設備生產工藝包括了破碎原銅礦石的起始階段,經過破碎成核桃大小的礦石。磨礦破碎的銅礦石在球磨機研磨成粉末。粉末中銅不到1%。硫化銅礦進入選礦階段,氧化礦則按選礦機械生產程序進入浸出槽。銅礦選礦后的礦漿含銅約15%。廢渣被丟棄,水被回收。含有氧化銅的尾礦按程序進入浸出槽或返回到周圍的尾礦庫。銅礦選礦設備可以用兩種不同方法獲得陰極純銅,浸出用弱酸溶液浸出氧化礦和尾礦。電解沉積富含銅的溶液被處理后進入電解槽,銅金屬可以從溶液中萃取出來。選礦設備熔煉經過幾個熔化和精煉生產工藝,銅含量不斷增加得到最終的99%純銅。電解精煉把幾乎接近純銅的鑄造陽極板浸入電解槽,純銅陰極板99.9%純度的陰極銅可以運到加工廠或鑄造廠熔化后使用。陰極銅也可以鑄成盤條、坯料、錠坯或鑄錠,一般作為純銅或與其它金屬配成合金使用。陰極銅轉化成可以由線材廠拉拔成各種規格的純銅絲。坯料純銅經擠壓、拉拔成各種尺寸和形狀的棒材可用于鍛造。純銅坯料可以經熱軋-冷軋生產出板帶和箔材。鑄錠純銅塊加工廠可以用來與其它金屬配成合金或者由鑄造廠用來生產鑄件。
   鄭州中亞銅礦選礦設備廠家根據客戶實際情況合理地配置選礦機械設備規格,為保證銅礦選別效果必須保證每個浮選槽內礦漿有一定的停留時間,時間過短或過長都會造成有用礦物的流失,進而降低作業回收率,因此選銅礦設備浮選機的規格必須與銅礦選礦廠的規模相適應。并要考慮銅礦石性質及選別作業要求,對粒度粗或密度大的銅礦石一般采用高濃度浮選方法來降低顆粒的沉降速度,減少銅礦粒沉積。在前期銅礦選礦機械工藝流程設計中應通過技術經濟比較確定選礦設備配套機械規格與數量,應在選別指標、生產成本、操作管理、維護檢修方面進行全面對比。


本文標題:銅礦選礦設備從選別到成品全部過程。
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